离子交换树脂的强度为什么会降低？

一．离子交换树脂的强度降低造成破碎的原因主要有：
1.离子交换树脂经强氧化分解，降低树脂强度。这种情况多发生在阳性树脂中，例如由于供水的剩馀氯控制过高而受到影响。但阴树脂即使被有机物严重污染，分解也会影响其强度。根据运转的经验，明确了需要将供水的耗氧量降低到1mg/L以下(27℃，高锰酸钾法4h)。国外规定供水的耗氧量<0.3mg/L。

2.离子交换树脂由于反复的机械摩擦而损坏，如经常反冲洗、快速水力输送、交换流速过大、空气及超声波的擦洗等，影响树脂强度。

3.由于离子交换树脂有时在高压、高流量条件下运行，进出口压差太大，树脂被压碎失去强度。

4.由于在运行操作中树脂的容积膨胀太大，例如树脂在转型时的膨胀速度过快过大，反复胀缩而使树脂强度降低。

5.树脂的热稳定性差，使用时水温过高，例如凝析水回收水温高，常造成树脂断裂，强度降低。

6.树脂保管不当，脱水干燥，接触水时膨胀破裂或环境温度低于0℃时，树脂内部的水分冻结膨胀或破碎，树脂强度降低。

二．阴、阳离子交换树脂混杂后如何分离？
在实际工作中，树脂混杂的情况很多，必须想办法分离。分离方法：
将混合的树脂浸泡在饱和食盐水中，经过一定时间的搅拌，根据阴阳树脂的相对密度不同，在饱和食盐水中的浮游沉降性能也不同。强酸阴离子交换树脂将浮在上层，强酸阳离子交换树脂将沉入底层，然后分离。

三．离子交换树脂使用后颜色变深说明什么？
离子交换树脂是半透明或透明的物质，根据其组成颜色不同。苯乙烯系树脂均呈黄色；丙烯酸类树脂有无色透明的，也有乳白色的。一般来说，交联剂、原料杂质较多，树脂颜色较深。

再使用一段时间后，由于水中的铁质和有机物的污染，其颜色也变浓，故障的离子交换树脂的颜色比再生的树脂稍微浓。